La màquina de recobriment per polvorització és un procediment important abans del gravat làser.la qualitat de la laca en aerosol pot afectar directament els efectes del gravat i la qualitat del producte, la màquina de recobriment en esprai DYM és simplement un disseny d'estructura, una comoditat i una gran velocitat de polvorització de cola.Capçal de polvorització sectorial ajustable, que garanteix que la cara de laca sigui llisa i neta.La màquina de polvorització s'utilitza per a sistemes de cola de polvorització totalment automàtica i la coberta totalment tancada evita la filtració de la boira.
Nom de l'equip | Número de model | Mida de la forma | Pes | Diàmetre del cilindre | Distància de tres urpes | Poder |
Màquina de recobriment per polvorització | SPC2015 | 5300*1100*1500 | 3,5 T | 500 | 3700 | 5 kW |
SPC3015 | 6300*1100*1500 | 4.0T | 500 | 3500 | 5 kW | |
Polvorització d'alta velocitat | ||||||
Funcionament senzill | ||||||
El gruix de laca recoberta regulable | ||||||
Velocitat d'esprai ajustable |
La màquina de recobriment per polvorització és un procediment important abans del gravat làser.la qualitat de la laca en aerosol pot afectar directament els efectes del gravat i la qualitat del producte, la màquina de recobriment en esprai DYM és simplement un disseny d'estructura, una comoditat i una gran velocitat de polvorització de cola.Capçal de polvorització sectorial ajustable, que garanteix que la cara de laca sigui llisa
i net.La màquina de polvorització s'utilitza per a sistemes de cola de polvorització de forma automàtica i totalment
la coberta tancada evita que la boira s'escapi.
El sorra és un procés de neteja i rugositat de la superfície del substrat mitjançant l'impacte del flux de sorra d'alta velocitat.L'aire comprimit s'utilitza com a poder per formar un raig de raig d'alta velocitat per ruixar els materials de polvorització (mineral de coure, sorra de quars, esmeril, sorra de ferro, sorra de Hainan) a la superfície de la peça a tractar a gran velocitat, de manera que el L'aspecte o la forma de la superfície externa de la superfície de la peça canvia.A causa de l'impacte i efecte de tall de l'abrasiu a la superfície de la peça de treball, la superfície de la peça de treball pot obtenir un cert grau de neteja i rugositat diferent, es milloren les propietats mecàniques de la superfície de la peça i la resistència a la fatiga de la peça de treball és millorat.
A causa del seu petit volum i estructura complexa, el procés de tractament de superfícies posterior necessita el sorrat.El procés de granallament de sorra convencional és apilar la fosa fosa a la màquina de granallament de sorra, i els paràmetres variables només són el temps.Tanmateix, tenint en compte la complexitat de l'estructura de la fosa d'inversió, la duresa de la superfície d'algunes peces serà més alta i el tractament de la resta de peces no pot complir l'estàndard o fins i tot no es pot tractar, la qual cosa comportarà una duresa superficial desigual i distribució desigual de la resistència a la fatiga.En el tractament de modulació i tractament de superfície posteriors, no es poden obtenir els paràmetres ideals del procés.